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铣床的数控化技术增强了在生产过程中的八大功能

    各类数控铣床所配置的数控系统虽然各不相同,但各种数控系统的功能几乎都差不多,它的主要功能是基本一致的。
数控铣床的主要功能:
1•●、点位控制功能:此功能可以对相互位置精度要求较高的孔系加工。
2,连续轮廓控制功能:此功能可以实现直线•●、圆弧插补非圆曲线和处理。
3,刀具半径补偿功能:可以根据零件的标注尺寸来设计编程,将不需要考虑工具的使用的实际半径的大小,从而减少编程时的复杂数值计算。
4,刀具长度补偿功能:为了能适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求,该工具能自动补偿长度。
5,比例和镜面处理功能:缩放功能可以被编程以改变的坐标已经被编程通过指定的百分比值。镜对称轴加工的过程中,也被称为,如果零件的形状关于坐标轴对称,则只要编出一个或两个象限的程序,其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。
6,旋转功能:该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。
7,子程序调用函数:一些部分需要连续地加工成相同的形状在不同的轮廓的位置,然后将这一轮廓形状的加工程序作为子程序,在需要的位置一再呼吁,你可以完成零件的加工。
8,宏程序功能:用一个总的指令代表实现某一功能的一系列分指令,并且能够可变操作,使程序更加灵活和方便。
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